1. 전체 기계는 2.2m 길이의 엘리베이터와 분할 정화 작업장에 들어가기 위해 포장으로 나눌 수 있습니다.
2. 주요 구성 요소는 모두 고품질 스테인레스 스틸과 고급 알루미늄 합금 소재로 만들어졌습니다.
3. 새로운 금형 포지셔닝 장치, 빠른 금형 교체의 일반적인 요구 사항을 충족하기 위해 금형을 포지셔닝 금형 및 전체 가이드 레일로 교체하는 것이 매우 편리합니다.
4. 독립 스테이션의 경우 들여쓰기 및 인쇄의 명확성을 보장하기 위해 들여쓰기 및 배치 번호 분리를 만듭니다(들여쓰기 및 배치 번호도 특정 위치에 있을 수 있음).
5. 오염을 방지하고 청소를 용이하게 하기 위해 기계의 변속기가 작업 영역과 격리되어 있습니다.
6. 재료 공급은 정밀 서보 모터에 의해 제어되며 동기 정밀도와 스트로크 길이는 인간-기계 인터페이스에 의해 무작위로 설정됩니다.
7. 열 밀봉 실린더는 열 밀봉 스테이션 아래에 배치되어 기계 중심을 줄이고 장비의 작동 안정성을 향상시킵니다. 지역 및 변속기 메커니즘은 오염을 방지하기 위해 완전히 격리되어 청소가 쉽습니다.
8. 알루미늄/플라스틱(열간 성형) 및 알루미늄/알루미늄(냉간 성형) 일반 기관: 알루미늄/알루미늄 패킹은 금형만 변경하면 해당 피더가 괜찮습니다.
이 장비의 가장 큰 특징은 고객이 금형을 교체하기 편리하고 디버깅 시간과 재료 비용을 줄이는 금형 포지셔닝 설계를 사용한다는 것입니다. 핵심 부품은 머시닝 센터(CNC)를 통해 고품질 스테인레스 스틸과 고급 알루미늄 합금 재료로 만들어집니다. , 미러 라인 커팅 및 기타 고정밀 CNC 장비를 하나의 가공 유형으로 통합하여 원래의 질감 마감을 유지하고 고귀한 품질을 강조합니다. 안전을 보장하는 정밀한 솜씨의 투명 보호 커버와 스테인레스 스틸 커버 작동의 드로잉 처리는 전체 디자인에 무한한 스타일을 추가하고 기계 제품도 예술적 매력을 꽃피울 수 있으며 세부적인 전체 과정에서 완벽함을 추구하는 개념을 추구합니다. 디자인과 제작 전반에 걸쳐
모델 | DPP88 | DPP140 | DPP250 | DPP350 | |
절단빈도(절단/분) (이상적인 크기: 80*57mm) | 10-30 | 15-45 | 15-45 | 15-45 | |
최대. 성형면적 및 깊이(mm) | 100*90*15 | 140*110*15 | 250*120*15 | 350*130*15 | |
조정 가능한 이동 범위(mm) | 40-100 | 30-120 | 30-130 | 30-140 | |
포장재 (IDΦ75) | PVC(mm) | (0.15-0.4)*110*(Φ300) | (0.15-0.4)×160×(Φ350) | (0.15-0.4)×260×(Φ400) | (0.15-0.6)×350×(Φ400) |
PTP(mm) | (0.02-0.15)*110*(Φ250) | (0.02-0.15)×160×(Φ350) | (0.02-0.15)×260×(Φ400) | (0.02-0.15)×350×(Φ400) | |
전압 | 220V/1P 50Hz | 380V/3P 50Hz | 380V/3P 50Hz | 380V/3P 50Hz | |
전력(kw) | 4.5 | 5.5 | 8 | 9.5 | |
공기 압축(자체 준비) | 0.6-0.8Mpa ="0.3m3/분 | 0.6-0.8Mpa≥0.4m3/min | 0.6-0.8Mpa≥0.45m3/min | 0.6-0.8Mpa≥0.6m3/min | |
재활용수 또는 순환수 소비량(L/h) | 30-50 | 40-80 | 40-80 | 60-100 | |
전반적인 차원 (길이*너비*높이)(mm) | 1700*450*1100 | 2400*650*1450 | 2900*750*1600 | 3650*850*1700 | |
체중(kg) | 300 | 800 | 1200 | 2000 |
Reder가 다음에 만족할 것이라는 것은 오랫동안 확립된 사실입니다.
페이지를 볼 때 읽을 수 있는 정도.