1. 전체 기계는 2.2m 엘리베이터로 들어가 포장과 분리 정화 작업장으로 분할될 수 있습니다.
2. 주요 부품은 모두 고품질 스테인리스 스틸과 고급 알루미늄 합금 소재로 제작되었습니다.
3. 새로운 금형 위치 결정 장치, 금형과 위치 결정 금형 전체 가이드 레일을 교체하는 것이 매우 편리하여 빠른 금형 교체라는 일반적인 요구 사항을 충족합니다.
4. 독립 스테이션의 경우 들여쓰기와 배치 번호를 분리하여 들여쓰기와 인쇄의 명확성을 확보합니다(들여쓰기와 배치 번호는 위치에 따라 달라질 수 있음).
5. 기계의 전송 장치는 작업 영역으로부터 분리되어 있어 오염을 방지하고 청소가 용이합니다.
6. 재료 공급은 정밀 서보 모터에 의해 제어되고, 동기 정밀도와 스트로크 길이는 인간-기계 인터페이스를 통해 무작위로 설정됩니다.
7. 열 밀봉 실린더는 열 밀봉 스테이션 아래에 배치되어 기계 중심을 줄이고 장비의 작동 안정성을 향상시킵니다. 해당 구역과 전달 메커니즘은 완전히 격리되어 오염을 방지하고 청소가 쉽습니다.
8. 알루미늄/플라스틱(열간성형) 및 알루미늄/알루미늄(냉간성형) 일반기관 : 알루미늄/알루미늄패킹은 금형만 교체하고 해당 공급기만 하면 됩니다.
이 장비의 가장 큰 특징은 금형 위치 설계를 통해 고객이 금형을 쉽게 교체하고 디버깅 시간과 자재 비용을 절감할 수 있다는 것입니다. 핵심 부품은 머시닝 센터(CNC), 미러 라인 커팅 등 고정밀 CNC 장비를 사용하여 고품질 스테인리스 스틸과 고급 알루미늄 합금 소재로 제작되며, 원목의 질감을 그대로 유지하여 고급스러운 품질을 더욱 돋보이게 합니다. 정교한 솜씨의 투명 보호 커버는 스테인리스 스틸 커버의 안전성을 보장하며, 드로잉 가공은 전체 디자인에 무한한 스타일을 더합니다. 기계 제품 또한 예술적 매력을 발산하며, 설계 및 생산 과정 전반에 걸쳐 완벽한 컨셉을 추구합니다.
모델 | 디피피88 | 디피피140 | 디피피250 | 디피피350 | |
절단 빈도(절단/분) (이상적인 크기: 80*57mm) | 10-30 | 15-45 | 15-45 | 15-45 | |
최대 성형 면적 및 깊이(mm) | 100*90*15 | 140*110*15 | 250*120*15 | 350*130*15 | |
조정 가능한 이동 범위(mm) | 40-100 | 30-120 | 30-130 | 30-140 | |
포장재 (IDΦ75) | PVC(mm) | (0.15-0.4)*110*(Φ300) | (0.15-0.4)×160×(Φ350) | (0.15-0.4)×260×(Φ400) | (0.15-0.6)×350×(Φ400) |
PTP(mm) | (0.02-0.15)*110*(Φ250) | (0.02-0.15)×160×(Φ350) | (0.02-0.15)×260×(Φ400) | (0.02-0.15)×350×(Φ400) | |
전압 | 220V/1P 50Hz | 380V/3P 50Hz | 380V/3P 50Hz | 380V/3P 50Hz | |
전력(kw) | 4.5 | 5.5 | 8 | 9.5 | |
공기 압축(자체 준비) | 0.6-0.8Mpa ³0.3m3/분 | 0.6-0.8Mpa≥0.4m³/분 | 0.6-0.8Mpa≥0.45m³/분 | 0.6-0.8Mpa≥0.6m³/분 | |
재활용수 또는 순환수 소비량(L/h) | 30~50개 | 40-80 | 40-80 | 60-100 | |
전체 치수 (길이*너비*높이)(mm) | 1700*450*1100 | 2400*650*1450 | 2900*750*1600 | 3650*850*1700 | |
무게(kg) | 300 | 800 | 1200 | 2000 |
독자는 만족할 것이라는 것은 오래 전부터 알려진 사실입니다.
페이지를 볼 때 읽을 수 있는 정도.