●일관된 프로그래밍 기술(옵션 선택 시 인간-기계 인터페이스 포함)을 통해 기계는 품질의 안정성을 보장받을 뿐만 아니라 기술 매개변수 및 작업 흐름 진행의 편의성을 위한 간편한 수동 조작도 가능합니다.
●교반 날개와 절단기의 속도 조절을 위한 주파수 조절 방식을 채택하여 입자 크기를 쉽게 제어할 수 있습니다.
●회전축이 공기로 밀폐되어 있으면 먼지가 뭉치는 것을 완전히 방지할 수 있습니다.
●원뿔형 호퍼 탱크 구조로 모든 재료가 균일하게 회전할 수 있습니다. 탱크 바닥에는 중간층이 있으며, 이 안에는 공랭식 시스템보다 온도 조절 성능이 뛰어난 수냉 순환 시스템이 설치되어 입자 품질을 향상시킵니다.
●팬 덮개가 자동으로 올라가고, 탱크 배출구가 건조 장치와 연결되어 있으며, 팔걸이가 자체 장착되어 있어 조작이 간편합니다.
●자재 배출구 입구가 아치형으로 변경되어 사각지대가 발생하지 않습니다.
1. 이 공정은 혼합 및 과립화의 두 가지 프로그램으로 구성됩니다.
2. 분말 형태의 재료는 원뿔형 호퍼를 통해 재료 용기에 투입되며, 호퍼가 닫히면 혼합 블레이드의 작용으로 용기 내에서 계속 회전합니다. 이 과정에서 모든 재료는 원뿔형 탱크 벽의 지속적인 충격으로 액체 다리 형태로 성장합니다. 블레이드와 원뿔형 탱크 벽에 의한 압출, 마찰 및 분쇄 작용으로 모든 재료는 점차 회전하며 분리됩니다. 마지막으로 호퍼 배출구를 열면 블레이드의 원심력에 의해 수분이 많은 입자들이 배출됩니다.
3. 이러한 연질 입자는 강제 압출 효과에 의존하지 않고 형성되며, 더 정확히 말하면, 주로 유사 액체 상태에서 연속 절단 과정을 거쳐 작고 균일한 입자가 형성됩니다. 요컨대, 이 기계는 서로 다른 재료 간의 상호 변환을 실현할 수 있습니다.
| 모델 | 총 용량(L) | 최대 재료 투입량(kg) | 전력(kW) | 속도(r/min) | 헬리콥터 출력(kw) | 초퍼 회전 속도(r/min) | 전체 크기(mm) | 무게(kg) |
| HLSG10 | 10 | 1-3 | 2.2 | 30-500 | 0.8 | 300-3000 | 1150*1500* 550 | 260 |
| HLSG50 | 50 | 10-22 | 5.5 | 30-500 | 1.5 | 300-3000 | 1980*1500*760 | 400 |
| HLSG100 | 100 | 15-40 | 11 | 20-300 | 4 | 300-3000 | 2200*1560*870 | 1540 |
| HLSG200 | 200 | 30-100 | 15 | 25-500 | 4 | 300-3000 | 2500*1400*2000 | 1100 |
| HLSG300 | 300 | 100-130 | 22 | 10-150 | 7.5 | 300-3000 | 2400*1000*1685 | 1800 |
| HLSG400 | 400 | 130-150 | 22 | 10-150 | 7.5 | 300-3000 | 2500*2240*1200 | 2260 |
| HLSG600 | 600 | 160-210 | 30 | 30-150 | 11 | 300-3000 | 2600*2630*2330 | 3000 |
독자는 ~에 의해 만족하게 된다는 것은 오랫동안 확립된 사실입니다.
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