●일관되게 프로그래밍된 기술(옵션을 선택한 경우 인간-기계 인터페이스)을 통해 기계는 품질 안정성을 보장받을 수 있을 뿐만 아니라 기술 매개변수 및 흐름 진행의 편의를 위해 손쉬운 수동 조작을 얻을 수 있습니다.
●교반 블레이드와 절단기를 제어하기 위해 주파수 속도 조정을 채택하여 입자 크기를 쉽게 제어할 수 있습니다.
●회전축에 공기가 밀폐되어 있어 모든 먼지가 콤팩트해지는 것을 방지할 수 있습니다.
●원뿔형 호퍼탱크 구조로 모든 자재가 균일하게 회전할 수 있습니다. 탱크 바닥에 중간층을 깔아 공냉식보다 항온성능이 뛰어난 수냉식 순환시스템을 갖춰 품질을 향상시켰습니다. 입자의.
●팬 커버의 자동 리프팅, 건조 장치와 일치하는 탱크 배출구, 자체 장착 팔 사다리를 통해 작동이 쉽습니다.
●재료 배출구 입구가 원호 모양으로 변경되어 데드 스페이스가 발생하지 않습니다.
1. 이 과정은 혼합과 과립화를 포함한 두 가지 프로그램으로 구성됩니다.
2. 계량형 분말은 원뿔형 호퍼에서 재료 팬에 충전될 수 있으며 호퍼가 닫히면 혼합 블레이드의 작용으로 컨테이너에서 계속 회전할 수 있습니다. 그 동안 모든 재료는 원추형 탱크 벽의 지속적인 영향을 받아 액체 다리 모양으로 성장합니다. 압출, 마찰 및 블레이드와 원추형 탱크 벽에 의한 부스러기 작용으로 모든 재료가 점차적으로 회전하여 느슨해집니다. 마지막으로 호퍼 배출구를 열면서 블레이드의 원심력에 의해 물기가 많은 입자가 밀려 나옵니다.
3. 이러한 부드러운 입자는 더 정확하게는 강제 압출 효과에 의존하지 않고 형성됩니다. 주로 이러한 작고 균일한 입자는 유사-액체 상태에서 연속 절단 후에 형성됩니다. 전체적으로 이 기계는 서로 다른 재료 간의 상호 변환을 실현할 수 있습니다.
모델 | 총량(L) | 최대 재료 투입량(kg) | 전력(kw) | 속도(r/분) | 초퍼 전력(kw) | 초퍼 속도(r/min) | 전체 크기(mm) | 무게(kg) |
HLSG10 | 10 | 1-3 | 2.2 | 30-500 | 0.8 | 300-3000 | 1150*1500*550 | 260 |
HLSG50 | 50 | 10-22 | 5.5 | 30-500 | 1.5 | 300-3000 | 1980*1500*760 | 400 |
HLSG100 | 100 | 15-40 | 11 | 20-300 | 4 | 300-3000 | 2200*1560*870 | 1540 |
HLSG200 | 200 | 30-100 | 15 | 25-500 | 4 | 300-3000 | 2500*1400*2000 | 1100 |
HLSG300 | 300 | 100-130 | 22 | 10-150 | 7.5 | 300-3000 | 2400*1000*1685 | 1800 |
HLSG400 | 400 | 130-150 | 22 | 10-150 | 7.5 | 300-3000 | 2500*2240*1200 | 2260 |
HLSG600 | 600 | 160-210 | 30 | 30-150 | 11 | 300-3000 | 2600*2630*2330 | 3000 |
Reder가 다음에 만족할 것이라는 것은 오랫동안 확립된 사실입니다.
페이지를 볼 때 읽을 수 있는 정도.